Todos sabemos que os produtos plásticos geralmente apresentam uma taxa de contração, e encolhem quando suas dimensões diminuem. Produtos feitos de materiais diferentes têm taxas de contração diferentes. Aqui, discutiremos diversos fatores que influenciam a contração de caixas plásticas para transporte durante a fase de produção. De fato, na produção, se o objetivo é obter um tamanho de produto mais adequado, é útil compreender os fatores que afetam a contração. Afinal, na indústria logística, as caixas plásticas para transporte são geralmente padronizadas. Suas dimensões e especificações são relativamente precisas de acordo com o padrão, sem desvios. Caso contrário, não se poderia dizer que a padronização é garantida.
O processo de moldagem docaixa plástica de transferênciaA moldagem termoplástica utiliza plásticos. Devido à variação de volume durante o processo de cristalização, a tensão interna é relativamente grande, resultando em tensão residual na peça moldada e forte orientação molecular. Consequentemente, apresenta uma taxa de contração maior do que os plásticos termofixos, com uma faixa de contração mais ampla e direcionalidade bastante pronunciada. Como a camada externa do material fundido entra em contato com a superfície da cavidade do molde durante a moldagem da peça plástica, ela resfria imediatamente, formando uma casca sólida de baixa densidade. Como sabemos, a condutividade térmica do plástico é muito baixa, e a camada interna da peça plástica resfria muito lentamente, formando uma camada sólida de alta densidade com uma grande taxa de contração. Se a espessura da parede for baixa, essa camada de alta densidade se tornará mais espessa e encolherá ainda mais.
O processo de moldagem docaixa plástica de transferênciaA moldagem termoplástica utiliza plásticos. Devido à variação de volume durante o processo de cristalização, a tensão interna é relativamente grande, resultando em tensão residual na peça moldada e forte orientação molecular. Consequentemente, apresenta uma taxa de contração maior do que os plásticos termofixos, com uma faixa de contração mais ampla e direcionalidade bastante pronunciada. Como a camada externa do material fundido entra em contato com a superfície da cavidade do molde durante a moldagem da peça plástica, ela resfria imediatamente, formando uma casca sólida de baixa densidade. Como sabemos, a condutividade térmica do plástico é muito baixa, e a camada interna da peça plástica resfria muito lentamente, formando uma camada sólida de alta densidade com uma grande taxa de contração. Se a espessura da parede for baixa, essa camada de alta densidade se tornará mais espessa e encolherá ainda mais.
O formato da porta de alimentação do equipamento de produção, a distribuição da matéria-prima e outros fatores afetam diretamente a direção do fluxo, a distribuição da densidade do material do produto, a contração da proteção contra pressão e o tempo de moldagem, e indiretamente a taxa de contração.caixa plástica de transferência.Quando o equipamento possui uma entrada direta, a seção transversal da entrada é muito grande, especialmente quando é mais espessa, a taxa de contração será menor, porém mais direcional. Em contrapartida, quando o tamanho da entrada é pequeno, a direção da contração é pequena e a taxa de contração é relativamente grande quando a entrada está relativamente próxima da saída ou paralela à direção do fluxo.
As condições de moldagem na produção têm grande influência na taxa de contração do material.caixa plástica de transferênciaPor exemplo, se a temperatura do molde for alta e o material fundido se mover lentamente, haverá alta densidade e a taxa de contração será relativamente grande. O material cristalino tem alta cristalinidade e grande volume, portanto, a taxa de contração também será maior. A distribuição da temperatura do molde, o grau de resfriamento interno e externo e a uniformidade da densidade dos componentes plásticos afetarão diretamente a taxa e a direção da contração de cada parte do produto. O tamanho da pressão de retenção e a duração do tempo de retenção também têm um grande impacto na taxa de contração. Quando a pressão é alta e longa, a taxa de contração é menor, mas a direção da contração é maior. Durante o processo de moldagem, a taxa de contração da caixa plástica pode ser alterada adequadamente ajustando-se a temperatura e a pressão do molde, a velocidade de injeção e o tempo de resfriamento. De acordo com o exposto, podemos determinar a taxa de contração de cada parte do produto com base na espessura da parede da caixa plástica, no formato e tamanho da entrada de alimentação e na distribuição do projeto do molde, e então calcular o tamanho da cavidade. De acordo com a taxa de contração real do produto, altere o molde e as condições de moldagem por injeção para corrigir a taxa de contração do produto e atender aos requisitos reais.
Data da publicação: 25/11/2022